深孔套料機(jī)床-巨泰機(jī)床承諾守信-深孔套料機(jī)床加工定制

深孔套料機(jī)床的應(yīng)用中出現(xiàn)問題應(yīng)該如何分析原因：

深孔套料機(jī)床對大型回轉(zhuǎn)類零件進(jìn)行深孔數(shù)控加工時的常見問題，要從工件系統(tǒng)和鉆削系統(tǒng)兩大方面進(jìn)行分析。

方面一、從工件系統(tǒng)方面進(jìn)行分析基于深孔數(shù)控加工特點，回轉(zhuǎn)類工件在工件床身上的裝卡方式只能是一卡一拖或兩拖方式。一卡一拖方式為花盤卡持工件一端既傳遞扭矩又承載工件重量，一個中心架支撐工件的另一端。兩拖方式為兩個中心架分別支撐工件的左右兩端，花盤只用于傳遞扭矩，不承載工件重量。

方法二、對于重量大、長度較長的工件，都客觀存在由于自身重量而產(chǎn)生的撓度變形。無論采取哪種裝卡方式，都避免不了撓度變形，所以實際操作時，盡管操作者水平很高，也不可能將工件的回轉(zhuǎn)軸線調(diào)成一條直線，這樣就會時常發(fā)生工件在旋轉(zhuǎn)過程中花盤卡爪有響聲、中心架滾輪損壞等現(xiàn)象。

保養(yǎng)注意事項：

1、擦拭機(jī)床外表、罩蓋及附件，達(dá)到內(nèi)外清潔、無銹蝕、無“黃袍”。擦拭長絲杠、光柱、齒條。

2、檢查補(bǔ)充螺釘、螺母、手柄、油杯等，主軸系統(tǒng)及各定位螺釘有無松動，檢查各操縱手柄定位是否準(zhǔn)確可靠。

3、檢查導(dǎo)軌面、去除毛刺，調(diào)整塞鐵及壓板間隙，檢查限位聯(lián)鎖裝置是否。

4、清洗過濾器、冷卻泵、冷卻箱、管路及閥門，保持物通無泄露。

5、清洗油線、油氈、過濾器，達(dá)到油路通暢，油窗清晰。

6、擦拭電動機(jī)及電器箱，保持內(nèi)外清潔，檢查限位裝置與接地是否。

深孔鉆鏜床工作原理是：

在模具加工正常加工過程中，伴隨著鉆孔的深入，刀具所受鉆削扭矩基本保持不變，電機(jī)的功率也基本保持不變。

而當(dāng)?shù)毒邠p壞后，則刀具所受扭矩變大，從而引起電機(jī)電流增大，通過PLC的模擬量輸入模塊將檢測到模擬量信號轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)字量信號，利用PLC的運算功能與設(shè)定值進(jìn)行比較，來確定刀具是否損壞。　　

利用調(diào)速裝置的模擬量輸出口將檢測到的電流信號轉(zhuǎn)換成0~10V電壓信號，輸出到PLC的模擬量輸入模塊進(jìn)行A/D模數(shù)轉(zhuǎn)換，然后與設(shè)定值進(jìn)行比較。這個設(shè)定值由工藝人員根據(jù)工件材質(zhì)，刀具，加工量等參數(shù)得到，通過拔段開關(guān)來選擇。

當(dāng)檢測值大于設(shè)定值20%時，則判定扭矩過載，即刀具受損，PLC發(fā)出報警，停止加工，更換刀具, 工件深孔加工。